VOLTER Серия L

Стальные каркасы машин VOLTER сварены из холоднокатаных стальных труб. Каждая рама подвергается термостабилизации для сохранения своих геометрических размеров в течение всего срока службы машины. Посадочные места для установки линейных направляющих и винтовых стоек обрабатываются на высокоточном обрабатывающем центре.

Фрезерные станки с ЧПУ VOLTER оснащены шпинделями с воздушным охлаждением фирмы HITECO (Италия) мощностью от 4,5 до 10 кВт. Для всех шпинделей используются цанги ER32. Существует выбор между шпинделями с пневматическим или механическим зажимом. Максимальная скорость вращения составляет 24 000 об/мин.

Вакуумное удержание - наиболее эффективное решение для фиксации материала на станке во время обработки. Вакуумный стол состоит из экструдированных алюминиевых профилей, защитного слоя ПВХ и системы вакуумных клапанов для управления вакуумными зонами. Количество вакуумных зон варьируется от 4 до 12 в зависимости от размера рабочего поля машины.

Датчик позволяет быстро и точно измерить длину долота. Для этого достаточно нажать кнопку на сенсорном экране монитора. Результаты этого измерения будут сохранены в контроллере, что предотвратит повреждение рабочей поверхности машины.

Лазерная указка позволяет оператору быстро и легко установить начальную точку выполнения задания. Для этого достаточно подвести лазерную указку к углу листа и нажать кнопку "Сохранить" на сенсорном экране монитора.

Винтовые стойки, установленные по осям X и Y. Это повышает точность и качество обработки, снижает шум и вибрацию при перемещении.

Он предназначен для перемещения режущего инструмента. На нем есть индикация текущей скорости свободных перемещений и кнопки для изменения этой скорости.

Программное обеспечение VECTRIC VCarve Pro для создания и подготовки 2D- и 3D-файлов для маршрутизаторов с ЧПУ. Большой выбор форматов для импорта файлов, интуитивно понятный интерфейс.

Лезвие автоматически вращается в направлении резки. Для вращения лезвия используется шаговый двигатель. Этим ножом можно резать различные материалы: пластик, кожу, ткани, гофрокартон.

Режим колебаний лезвия позволяет резать сотовые материалы, резину и другие мягкие материалы.

Эта система автоматически меняет инструменты во время обработки. Это позволяет экономить время на работах, для обработки которых требуется несколько инструментов. Контроллер сохраняет длину каждого инструмента в системе. В результате, нет необходимости измерять длину инструмента после замены инструмента с помощью этой системы. Автоматическая смена инструмента VOLTER имеет 7 положений для инструментов.

Опция позволяет обрезать напечатанное изображение по контуру. При подготовке файла к печати в файл добавляются метки — черные круги диаметром 5-8 мм, расположенные за контуром вырезаемого изображения.

Напечатанное изображение помещается на устройство, и после запуска работы камера проверяет расположение меток. Специальное программное обеспечение машины вносит коррективы в файл задания. Это позволяет вырезать печатное изображение точно по контуру независимо от геометрических искажений, возникающих при печати, и расположения печатаемого изображения на аппарате.

Система осуществляет дозированную подачу в зону резания смазочной эмульсии или воздушного потока. Непрерывная подача смазки (в виде масляного тумана) или сжатого воздуха позволяет увеличить срок службы инструмента, улучшить качество обработки и увеличить скорость обработки.  Для работы этой системы смазки необходимо подключить внешнюю систему подачи сжатого воздуха с рабочим давлением не менее 6 бар.

Этот нож является эффективным и надежным решением для резки полимерных материалов и гофрокартона. Основное применение - вырезание по контуру фигурок из гофрокартона, листового винила и других полимерных листов. Принцип работы этого ножа заключается в том, что фреза имеет свободное вращение. Кончик лезвия из-за этого имеет смещение относительно оси вращения. В результате нож поворачивается режущей кромкой в направлении движения инструмента из-за сопротивления материала.

Это устройство прижимает материал вокруг режущего инструмента, обеспечивая высококачественную обработку неровных и гибких материалов. Рекомендуется для обработки деформированных или изогнутых листов из жесткого материала (например, алюминия), а также для обработки тонких и мягких материалов.  Это устройство также можно использовать для удаления стружки и пыли во время резки.

Пневматические фиксирующие штифты VOLTER позволяют повысить производительность наших станков для многократного размещения режущих материалов на столе.
Эта система имеет 2 режима: ручной и автоматический. В ручном режиме оператор может поднимать и опускать штифты локатора с помощью кнопки на сенсорном экране монитора. В автоматическом режиме штифты поднимаются после завершения задания и опускаются после начала нового задания.
Два ряда пневмоцилиндров ускоряют и делают более точным процесс укладки материала.

Фенольный вакуумный стол обеспечивает более сильное вакуумное давление материала на поверхность. Почти идеально ровная рабочая поверхность. Почти идеально ровная рабочая поверхность. Это решение позволяет быстро заменить открытый слой на рабочей поверхности машины. Это отличный выбор для работы с пластиком, акрилом, композитными материалами и кожей.

Высокоэффективный вихревой вентилятор мощностью 7,5 кВт поставляется в комплекте с воздушным фильтром, манометром, предохранительным клапаном и фитингами для подключения к машине. Не требуют технического обслуживания в течение всего жизненного цикла.

Роторные вакуумные насосы Busch MINK (Германия) являются эффективным и надежным решением для вакуумного удержания материалов. Кулачковые роторы не соприкасаются друг с другом или с цилиндром, в котором они вращаются. Чрезвычайно малые зазоры между кулачковыми роторами и корпусом оптимизируют внутреннее уплотнение и гарантируют стабильно высокую скорость перекачки без использования смазочных жидкостей.

TS 220 - это надежный промышленный пылесборник для удаления стружки и пыли при обработке различных материалов. Модель предназначена для работы в самых тяжелых условиях эксплуатации. Оснащен промышленным трехфазным электродвигателем напряжением 400 В/2200 Вт и вакуумной турбиной с боковым каналом. Пылесборник оснащен резервуаром для хранения стружки объемом 30 литров.

TS 300 - это надежный промышленный пылесборник для удаления стружки и пыли при обработке различных материалов. Модель предназначена для работы в самых тяжелых условиях эксплуатации. Оснащен промышленным трехфазным электродвигателем напряжением 400 В/2200 Вт и вакуумной турбиной с боковым каналом. Пылесборник оснащен резервуаром для хранения стружки объемом 100 литров.