Фрезерный станок VOLTER Серия ACP

Управление станокм осуществляется с экрана сенсорного монитора. Контроллер станка имеет простой и интуитивно понятный интерфейс с поддержкой 6 языков, в том числе и русского. С экрана сенсорного монитора производится выбор и запуск файлов для обработки, задание параметров обработки и изменение настроек станка.

Фрезерные станки VOLTER с ЧПУ имеют шпиндели с воздушным охлаждением мощностью от 4.5 до 6.6 кВт, которые производятся компанией HITECO (Италия). Цанги ER32 используются для всех типов шпинделей. Существует выбор между шпинделями с механическим зажимом инструмента и с пневматическим зажимом. Максимальная скорость вращения 24000 об / мин. 

Для большинства применений, вакуумный прижим является наиболее эффективным решением для закрепелния материала на станке при обработке. Вакуумный стол состоит из экструдированных алюминиевых профилей, жертвенного слоя из ПВХ и системы кранов для управления вакуумными зонами. В зависимсоти от размеров рабочего поля станка, количество зон меняется от 4 до 12.

Датчик позволяет быстро и точно измерить длину фрезы. Оператору достаточно запустить данную функцию с экрана сенсорного монитора, после чего станок производит замер длины фрезы. Полученные данные автоматически учитываются при выполнении заданий, что исключает повреждение рабочей поверхности станка.

Лазерный укзатель позволяет быстро и легко установить стартовую точку выполнения задания. Для этого достаточно подвести лазерный указатель в необходимую точку на обрабатываемом материале и сохранить эту точку как стартовую точку выполнения задания.

Косозубые рейки, установленные по осям X и Y, повышают точность и качество обработки деталей, снижают шумы при перемещении балки и каретки.

Опция служит для удаления отходов обработки из зоны резки. Специальная камера, смонтированная на шпинделе, закрывает зону реза, препятствуя распространению стружки и пыли из зоны обработки. Отходы обработки отводятся из камеры через воздушный патрубок стружкосборником, который должен быть установлен стационарно.  Применение опции способствует ускорению обработки (отпадает необходимость ручной очистки обрабатываемого листа и механизмов станка), улучшению экологической обстановки на фрезерно-гравировальном производстве. 

Применяется для ручного перемещения режущего инструмента и изменения скорости перемещения.

Эффективное и надежное устройство резки полимерных материалов и гофрокартона. Основное применение - вырезание по контуру фигур из гофрокартона, листового винила, и других полимерных листов. Принцип работы ножей флюгерного типа - резец устройства установлен в поворотном механизме свободного вращения, благодаря особой форме режущей кромки и смещению острия относительно оси вращения резца, который поворачивается режущей кромкой по направлению движения инструмента за счет сопротивления материала.

VOLTER Pneumatic Locator Pins (PLP) System - это ещё одна дополнительная возможность для наших клиентов, направленная на повышение производительности оборудования.

Volter PLP System позволяет упростить позиционирование материалов на рабочем столе.

Два ряда пневматических цилиндров делают процесс размещения материала более быстрым и точным.

Стол из гетинакса обеспечивает более сильный вакуумный прижим материала к поверхности. Практически идеально ровная рабочая поверхность. Данное решение позволяет проводить быструю замену жертвенного слоя на рабочей поверхности станка. Это отличный выбор для работ с пластиком, акрилом, композитом и кожей.

Система осуществляет дозированную подачу в зону резания смазочной эмульсии или воздушного потока. Непрерывная подача смазки (в виде масляного тумана) или сжатого воздуха позволяет максимально продлить срок службы инструмента, улучшить качество обработки и повысить скорость обработки. Для работы этой системы смазки необходимо подключить внешний источник сжатого воздуха с рабочим давлением не менее 6 бар.

Программное обеспечение VECTRIC VCarve Pro для создания и подготовки 2D и 3D файлов для фрезерно-гравировальных станков. Большой выбор форматов для импорта файлов, интуитивно понятный интерфейс.

Опция служит для создания дополнительного давления на материал в зоне обработки, обеспечивая наилучший прижим материала к поверхности рабочего стола. 
Рекомендуется  при обработке покоробленных, искривленных листов жесткого материала (например, алюминия) и при обработке тонких и мягких материалов. 
Помимо этого, данная насадка может применяться для удаления стружки и пыли.

Кулачковые вакуумные насосы Busch MINK (Германия) это эффективное и надежное решение для создания вакуумного прижима материалов. Кулачковые роторы не соприкасаются ни друг с другом, ни с цилиндром, в котором они вращаются. Чрезвычайно малые зазоры между кулачковыми роторами и корпусом оптимизируют внутреннее уплотнение и гарантируют стабильно высокую скорость откачки без применения смазывающих жидкостей.

Вихревые воздуходувки мощностью Busch Samos (Германия) 7,5 кВт не требуют обслуживания в течении всего срока эксплуатации. Комплектуются воздушным фильтром, манометром и защитным клапаном. Производительность 700 куб.м./час. Максимальное создаваемое разряжение 270 mbar.

TS 220 - надежный промышленный стружкосборник для удаления стружки и пыли образующихся при обработке материалов на станке. Он оснащен трехфазным электродвигателем мощностью 2.2 кВт, и вакуумной турбиной с боковым каналом, что позволяет работать в круглосуточном режиме даже в условиях сильной запыленности. Интегрированная механическая система встряхивания обеспечивают надежную фильтрацию и защиту мотора от пыли. Стружкосборник имеет накопительный бак для стружки объемом 30 л.

TS 300 - надежный промышленный стружкосборник для удаления стружки и пыли образующихся при обработке материалов на станке. Он оснащен трехфазным электродвигателем мощностью 2.2 кВт, и вакуумной турбиной с боковым каналом, что позволяет работать в круглосуточном режиме даже в условиях сильной запыленности. Интегрированная механическая система встряхивания обеспечивают надежную фильтрацию и защиту мотора от пыли. Стружкосборник имеет накопительный бак для стружки объемом 100 л.